編者按：定制檢測可根據(jù)用戶的特殊需求進行服務(wù)，zui大限度的解決客戶問題，節(jié)省成本。在工業(yè)產(chǎn)品檢測領(lǐng)域，根據(jù)行業(yè)需求定向研發(fā)的精密檢測儀器逐漸成為解決工業(yè)產(chǎn)品高精度檢測難題的利器。
　　
　　傳統(tǒng)檢測模式多弊端
　　
　　廣義的制造業(yè)分為生產(chǎn)（包括加工）、物流、裝配、檢測四個環(huán)節(jié)，作為產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的一部分，檢測環(huán)節(jié)至關(guān)重要。中國制造業(yè)一直以廉價勞動力取勝，在檢測領(lǐng)域也不例外，在眾多行業(yè)仍然沿用傳統(tǒng)落后的人工質(zhì)檢模式。
　　
　　具體來講，傳統(tǒng)檢測模式有下列幾個致命弊端：一，大多采用人工檢測，不僅成本高、效率低、主觀差錯率高，而且不容易做到全檢；二，質(zhì)量數(shù)據(jù)沒有電子化，不能被重復(fù)利用使用；三，因為人性對單調(diào)工作的厭煩，導(dǎo)致檢測崗位招工困難；四，即使有了半自動化的檢測設(shè)備，仍然達不到理想狀態(tài)。
　　
　　在這種情況下，提升檢測的自動化和智能化程度，提升檢測生產(chǎn)力，應(yīng)成為檢測行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的方向。領(lǐng)邦儀器正是以此為契機，以自身所能提供的檢測服務(wù)，積極推動中國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。
　　
　　“一對一”定制和“大規(guī)模定制”
　　
　　在軍工行業(yè)，由于其特殊性所致，需要針對產(chǎn)品制造企業(yè)進行“一對一”的深度定制，需投入大量人力物力進行研發(fā)，導(dǎo)致建設(shè)周期較長、設(shè)備價格較高。譬如領(lǐng)邦自主研發(fā)的快速檢測設(shè)備、無線電引信高、低頻測試設(shè)備、高速旋轉(zhuǎn)離心力試驗機、火箭發(fā)射筒密封檢測儀、瞬態(tài)測溫系統(tǒng)、火工品綜合測試儀、智能綜合測試設(shè)備，等等，都是從電學(xué)、力學(xué)、溫度、密封、彈道模擬等成熟技術(shù)出發(fā)而定向研制的設(shè)備，設(shè)備價格往往達到百萬甚至數(shù)百萬。
　　
　　軍工項目的*性限制了相關(guān)檢測設(shè)備的量產(chǎn)化，而這一情況在民用行業(yè)則*改觀：民用生產(chǎn)行業(yè)往往存在大批同類型的制造企業(yè)，他們具有相似的檢測設(shè)備需求。由此，領(lǐng)邦儀器也將“一對一”定制發(fā)展為針對某個行業(yè)的“大規(guī)模定制”：進行設(shè)備研發(fā)時，通過搭建基礎(chǔ)模塊來滿足該行業(yè)多家企業(yè)的基本需求，在此之上，再根據(jù)不同企業(yè)的具體需求進行其他模塊的定制，這樣，通過快速組合的方式來滿足用戶需求（類似于戴爾電腦）。
　　
　　簡單來說，大規(guī)模定制依然為用戶提供定制化產(chǎn)品，可進行大規(guī)模生產(chǎn)，但沒有現(xiàn)貨，交貨周期比標準化產(chǎn)品稍長。這種研發(fā)方式相對于“一對一”的定制而言，研發(fā)成本較低，建設(shè)周期較短，設(shè)備價格較低，而用戶滿意度更高：一方面，定制生產(chǎn)滿足了特定需求，用戶不需要為多余的功能買單；另一方面，研發(fā)成本將分攤到整個行業(yè)，而不是個別用戶身上。
　　
　　定制研發(fā)將成未來發(fā)展主流
　　
　　目前我國制造業(yè)蓬勃發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)總值已經(jīng)超過美國成為世界*制造大國，但是制造企業(yè)的收入?yún)s只有美國企業(yè)的1/4，加快產(chǎn)業(yè)升級和普及創(chuàng)新設(shè)備的工作刻不容緩。在工業(yè)產(chǎn)品的檢測環(huán)節(jié)，“定制檢測”已經(jīng)顯露出了*性和前瞻性。又因為工業(yè)產(chǎn)品種類的差異性決定了標準化設(shè)備難以應(yīng)用，從而驗證了“定制檢測”的*可行性。可以想見，隨著我國產(chǎn)業(yè)升級步伐不斷加快，將有越來越多的生產(chǎn)企業(yè)樂于接受這樣的檢測設(shè)備開發(fā)模式。
　　
　　隨著中國工業(yè)自動化和產(chǎn)業(yè)升級的發(fā)展趨勢，定向研發(fā)的精密檢測儀器在工業(yè)檢測領(lǐng)域?qū)⒂泻艽蟮氖袌隹臻g，與此同時，中國要成為工業(yè)強國，也必須重視研發(fā)與創(chuàng)新。